从胶园里的滴滴乳汁，转化为飞向蓝天的航空轮胎。这是60多年来海南农垦人产业报国、服务国防的夙愿。3月6日，海南橡胶集团与曙光橡胶工业研究设计院合作建设的“空军航空橡胶科研生产中心”成立。如今，站在广袤叠翠的胶林里，一直以来埋头实干的海南橡胶人又将如何把好橡胶原料质量关，为蓝天上的国防贡献自己的力量？
　　橡胶产品是航空装备十分重要的配套产品，其质量的好坏直接影响到其装备的作战性能。成立“中心”就是要搭建平台，集智攻关，把空军航空橡胶产品的质量搞上去。
　　高质量的产品需要高质量的原料。作为橡胶产品的原料源头，目前，海南橡胶集团和曙光院确立了邦溪、龙江、金江分公司指定的8—10个胶园、总面积约6万亩，作为军用天然橡胶生产原料基地的胶园划定、挂牌工作。
　　选中的3家基地分公司的胶乳质量在海南橡胶集团名列前茅，并分布在五指山东西两侧，保证海南岛受到台风袭击后仍能正常供应胶水。3家基地分公司在全面了解自家胶园情况下，优中选优，筛选出胶乳质量好，胶树株产、亩产、总产三项指标皆高，胶工割胶水平强，环境适合管控、高稳产时期的二代胶园。此外，3家基地分公司距离指定的加工厂距离较近，能保证胶乳运输过程的稳定性。
　　选中的胶园胶乳质量如何，能否胜任航空轮胎胶原料？去年，3家基地分公司已将胶乳分别送至金隆、金水加工厂。曙光院将其提供的多批数十个样品进行了应用试验。将其应用于航空轮胎胎面胶中检验强度、耐磨、生热、耐老化等航空轮胎胎面胶使用性能相关的各项性能，并与印度尼西亚进口1#烟片胶进行对比。
　　“试验的结果让人满意。”曙光院院长王继泽告诉记者，从检验、应用结果看，海南橡胶大部分样品的总体性能与印尼1#烟片胶的水平相当。经过这一段时间对海南橡胶产品的检验和应用试验，让他们对国产天然橡胶应用于航空轮胎充满了信心。
　　“充满信心，也深感责任重大。”这是3家分公司总经理在接受采访时说得最多的话，各自分公司的部分胶园被筛选作为军用天然橡胶生产的原料基地，承担这项任务既艰巨又自豪。他们表示，将抓好胶园管理，科学采肥、施肥、用药、割胶，跟踪产量、监测胶乳质量，做好胶园“六清洁”和收运送胶水的科学管理等工作。经过2-3年的努力，实现军方指定胶园生产有序、原料上乘。
　　新一年的橡胶开割在即，邦溪分公司已做好了准备，坚持把科学管理贯穿各项工作的始终。该分公司总经理李海彬说，邦溪将加强胶园的常规管理，重点抓好网络信息管理，继续利用好干胶生产信息化管理软件，为分公司经营班子进行产胶动态分析、管理指挥生产提供来自第一线的准确信息。
　　龙江分公司总经理罗君谈到，经过宣传，胶工和管理员得知自己割出的胶将用于国防军用品，都非常兴奋。分公司要继续加强胶工割胶技术培训，提升管理人员的整体素质，同时与加工厂积极沟通协作，从严从细落实军工用品的质量要求。
　　金江分公司总经理高峰表示，由于现在橡胶种植管理相对粗放，胶树品系和割龄的不同，产生的乳胶质量有所差异。今后要将胶园管理向精细化转变，针对不同的品种、割龄进行差异化管理。
　　为了让胶工知道自己割出的胶将作为航空轮胎的原料，3家分公司表示还将加大宣传力度，增强胶工们的自觉性，练好割胶技术，做好胶园基础管理，在橡胶生产的第一环节守好质量保卫关。宣传工作不但要面向垦区内部，还要向社会上广泛宣传，引起当地政府、居民的重视，共同展开护林保胶工作，保护国家战略物资的安全。

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