凝固、脱水、压绉、造粒……这些橡胶生产过程中看似简单的“规定动作”，在海胶集团金隆加工分公司的车间内，则有着更加严格的操作标准和规范。这是因为该加工分公司承担着一项重要的任务——为军用航空轮胎制造提供天然橡胶材料。
　　自海胶集团牵手中橡集团曙光橡胶工业研究设计院（以下简称“曙光院”）联合研发生产空军航空轮胎橡胶后，金隆加分公司与曙光院协作开展研发工作，经过多次试验，成功研发并生产出了符合军方标准的天然橡胶材料，成为了该项目第一家研发生产单位。
　　军用航空轮胎的生产，除了要从源头把控原料的质量外，原材料的加工和初级产品生产也十分关键。作为军用航空轮胎生产制作的第一站，金隆加工分公司按照高标准，严要求，全力做好军标质量体系贯标工作，为军用航空用胶国产化打下了坚实的基础。
　　为推进研制生产工作，曙光院派出两名博士为首的技术团队，驻厂3个月，与金隆加工分公司相关技术人员一道开展研发工作。
　　加工机器传来的轰鸣声不绝于耳，研发团队不辞辛苦，加班加点，齐心协力，科技攻关，伴随着加工厂橡胶生产的刺鼻气味度过了无数个奋战的日夜。经过数百次研究试验，终于成功完成了生产管理和质量管理标准体系建立工作，为下一步生产工作奠定了扎实基础。
　　众所周知，普通橡胶制品和军用橡胶轮胎对天然橡胶各项指标的要求并不一样。为确保军用航空轮胎专用橡胶的质量能够达到标准，持续、稳定地满足军方要求，该加工分公司在原有的管理和加工基础上，严格执行新标准，全力确保研制工作顺利完成。
　　“通过多次宣传发动和组织学习，分公司全体员工都把生产军用航空胶当成了一项‘光荣任务’，不论是研发人员、管理人员还是生产流水线上的基层员工，大家的工作积极性都很高。”该分公司相关负责人告诉记者，通过全体员工的共同努力，通过数百次试验后生产的军用航空胶产品，经曙光研究院检测、应用，终于逐步实现了突破，得到了有关方面的高度肯定，金隆加工分公司也成功地迈出了生产军用航空轮胎胶的第一步。加工环节取得的重大突破，直接推进了空军国产航空轮胎研制工作的整体进程。
　　目前，该加工分公司生产的军用航空胶产品，个别特性甚至要优于1号烟片胶，具备了批量生产的能力。
　　得知橡胶制品研制成军用航空轮胎并试飞成功后，金隆分公司广大干部职工无比振奋。该加工分公司相关负责人告诉记者，健全完善的军标质量管理体系为金隆质量管理树立了新的标杆，将对金隆今后各项工作特别是质量管理工作产生积极作用，金隆加工分公司全体员工将继续努力做好各项工作，生产出更多品质有保障的高端橡胶产品。

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